Программируемые двухкамерные печи серии ПДП представляют собой компактные, быстродействующие двухкамерные устройства и предназначены для выпаривания и озоления проб с целью их подготовки для дальнейшего анализа. Процессы выпаривания и озоления проводятся при контроле температуры и времени, что повышает удобство и эффективность процесса пробоподготовки. Программируемая двухкамерная печь ПДП-Аналитика является одной из самых современных моделей, в которой учтены пожелания и потребности сотрудников испытательных лабораторий.

Печь ПДП-Аналитика имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в базовую комплектацию печи.

Управление режимами работы камер печи ПДП-Аналитика, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью. Длина кабеля (1,5 м) дает возможность размещать пульт управления печи вне вытяжного шкафа и повышает удобство работы с печью, т.к. позволяет оператору управлять печью на удаленном расстоянии, исключая контакт с агрессивной средой, возможной внутри вытяжного шкафа.

Пульт управления печи хранит в памяти по 16 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой. В ходе процесса термообработки оператором могут быть изменены параметры этапов программ.

Печь ПДП-Аналитика имеет по сравнению с другими моделями печей ПДП более высокую производительность благодаря увеличенной поверхности нагревательной плиты. Размеры нагревательной плиты печи ПДП-Аналитика позволяют:

• упаривать 18 проб (до 20 мл) одновременно и использовать для упаривания емкости до 8 см в диаметре;
• проводить одновременное выпаривание и озоление до 50 проб в стаканах объемом 20 мл без применения подставки для кварцевых стаканов; до 27 проб в стаканах объемом 20 мл с применением подставки для кварцевых стаканов.

Преимущества использования печи ПДП-Аналитика

• Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
• Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
• Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
• Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
• Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
• Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
• Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.

Методическое сопровождение печи ПДП-Аналитика

Программируемая двухкамерная печь ПДП-Аналитика проста в освоении и применении. В комплектацию печи входит руководство по эксплуатации, в котором подробно описана процедура работы печи (руководство по эксплуатации может быть выслано по электронной почте до приобретения печи). При освоении и применении печи проводятся консультации по электронной почте, телефону и skype. По желанию заказчика проводится обучение работе на печи через skype.

Для более успешного внедрения в практику лаборатории печи ПДП-Аналитика в базовый комплект ее поставки включено методическое пособие «Минерализация пищевых продуктов», в котором приведены характеристики и особенности способов минерализации пищевых продуктов и объектов окружающей среды в открытых системах при определении содержания токсичных элементов. Подробно рассмотрены способы пробоподготовки пищевых продуктов для определения содержания в них цинка, кадмия, свинца, меди и мышьяка, которые существенно сокращают время пробоподготовки.

Соответствие современным требованиям

• Методика аттестации печи ПДП-Аналитика входит в комплект поставки.
• Печь ПДП-Аналитика соответствует требованиям безопасности технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Технические характеристики печи ПДП-Аналитика

1 Диапазон рабочих температур:
камера озоления, ^оС –                                                                     от 200 до 750
рабочая поверхность камеры выпаривания, ^оС –                              от 70 до 400

2 Точность задания температуры в рабочем пространстве
камеры озоления печи, ^оС –                                                             15

3 Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт. –                                                     20
кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт. –                                                      7
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт. –                                                      12
кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт. –                                                      6

4 Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт. –                                                      30
кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт. –                                                      14
с применением подставки для стаканчиков:
кварцевых стаканчиков V=20 cм³, шт. –                                                      18
кварцевых стаканчиков V=65 cм³, шт. –                                                      12

5 Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм, не менее   2,0

6 Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки:
для камеры озоления –                                                                      16
для камеры выпаривания –                                                                16

7 Максимальное число этапов термообработки в каждой программе – 9

8 Максимальное время выполнения этапа термообработки –               9 ч 59 мин

9 Потребляемая мощность:
для камеры озоления, кВт, не более –                                                 0,4
для камеры выпаривания, кВт, не более –                                           1,0

10 Габаритные размеры:
пульта управления, мм, не более –                                                      154х91х33
двухкамерной печи, мм, не более –                                                      430х230х220

11 Рабочие размеры:
камеры выпаривания, мм, не менее –                                                   300х80
камеры озоления, мм, не менее –                                                         278х68х80
объем камеры озоления, дм³, не менее –                                              1,4

12 Масса, кг, не более –                                                                       5,5

13 Средний срок службы, лет, не менее –                                              3

14 Печь является восстанавливаемым, ремонтируемым изделием.

15 Возможно использование фарфоровых и тиглей из других материалов для проведения термообработки различных объектов в печи.

Комплект поставки печи ПДП-Aналитика

^*Наличие в комплектации стаканчиков, а также их объем и количество согласовывается при заказе печи.
Подставки под стаканчики рассчитаны на размер стаканчиков, входящих в комплектацию печи.